0086-551-67295053 info@bransensor.com Mon-Sat: 8:30-18:00 Hefei City, Anhui Province, China

Установка тензодатчика: передовой опыт

Как установить тензодатчик?

Каждая установка тензодатчика уникальна, так как существует несколько типов. Проконсультируйтесь с инженером-строителем, если ваше приложение требует очень высокой точности, долговременной стабильности, пользовательских спецификаций или при использовании в разнообразной среде исследований и разработок.

Чтобы получить точные результаты взвешивания, обязательно используйте указанные приложения нагрузки для тензодатчиков. Тензодатчики имеют заданное направление нагрузки; не прикладывайте боковые силы, изгибающие или скручивающие движения к тензодатчикам. Несоответствующие нагрузочные приложения могут привести к сокращению срока службы тензодатчиков, а также к искажению правильных результатов измерений.

Использование жесткой конструкции для опорной конструкции тензодатчиков в приложениях с нагрузкой на сжатие предпочтительнее гибких конструкций для достижения равномерного опускания всех опор, которое также распределяет напряжение и обеспечивает ровную контактную поверхность.

Крепление тензодатчиков к опорной конструкции и жесткой опорной плите обеспечивает равномерную передачу нагрузки от основания тензодатчика к опорной конструкции. Эта конструкция также должна быть способна выдерживать силы, соответствующие нагрузке. Монтажные приспособления могут потребоваться для соответствия установке весоизмерительного датчика. Обратитесь за помощью к инженеру-проектировщику, чтобы определить вес отдельных возможных помех. Чтобы избежать искажений при измерениях, необходимо учитывать особые факторы взвешивания резервуаров, теплового расширения, контроля уровней и горизонтальных перемещений для определенных форм резервуаров и опорных конструкций. В опорной конструкции тензодатчика могут потребоваться концевые упоры для ограничения бокового отклонения, а эластомерные подшипники также могут регулировать тепло между баком и тензодатчиком. Кроме того, если ваш тензодатчик требует самоцентрирования, инженер-конструктор может предложить маятниковый тензодатчик, который автоматически направит надстройку в исходное положение.

Специальные приложения

Газотурбинный двигатель/ракета: высокоточные измерения объемного расхода газа по трубопроводу. Ротор турбины потоком газа поворачивает лопасти ротора в счетчик, измеряющий скорость газа. Лопасти ротора проходят через приемную катушку, генерирующую импульс электрического сигнала. Импульс равен определенному объему газа. Общий объемный расход регистрируют по количеству импульсов. Выражение расхода измеряется в фактических кубических футах или фактических кубических метрах (ACF/AM3).

 

Изгибающие или крутящие моменты не рекомендуются

Измерение тяги двигателя:

Этот изготавливаемый по заказу реактивный и вращающийся тензодатчик с комбинацией крутящего момента и осевого усилия полностью изготовлен из нержавеющей стали для обеспечения долговременной надежности. Применение в промышленных условиях включает безопасную перегрузку 150 % мощности, предельную перегрузку 300 % мощности. Позвоните инженерам для уточнения деталей.

Следует избегать боковых сил


Взвешивание в бункере: чтобы упростить установку тензодатчиков, используйте системы взвешивания в резервуарах и бункерах грузоподъемностью до 2500 фунтов. Системы обеспечивают амортизацию для промышленных установок и помогают предотвратить неправильный монтаж, который может привести к повреждению тензодатчика. Создайте полную четырехточечную систему с максимальной грузоподъемностью 4000 фунтов с мощными тензодатчиками с поперечной балкой и системой взвешивания резервуаров и бункеров.


Системы управления технологическим процессом: широкий спектр контроллеров технологического процесса включает в себя контроллеры температуры, контроллеры линейного изменения и выдержки, двухзонные контроллеры и настольные контроллеры технологического процесса. Контроллеры на основе микропроцессора поставляются с различными дисплеями, проводными термометрами сопротивления, технологическим напряжением и током. Они могут подключаться напрямую к сети Ethernet со встроенным веб-сервером и загружаемым программным обеспечением для сбора данных.

 

Испытание на усталость при высокой нагрузке: сокращает время, необходимое для устранения неполадок систем весов, анализирует состояние тензодатчиков на основе тензодатчиков в масштабах и промышленных приложениях. Тестовые тензодатчики без отключения, легко читаемые и четкие сообщения на экране. Предоставляет важные данные, такие как возможные искажения от перегрузок, усталости металлов или ударных нагрузок, а также возможные замыкания на землю или электрические проблемы с сопротивлением моста.

 

Мостовое тестирование: использование системы клеммных колодок с шунтирующими и тестовыми аксессуарами для различных технологий зажима снижает затраты на складские запасы и логистику. Модульную конструкцию клеммной колодки можно комбинировать с клеммными колодками различных типов или индивидуально для гибкости применения.

 

 

Соображения перед установкой


Типы установок: В дополнение к типичным установкам гидравлических, пневматических и тензометрических датчиков нагрузки клиенты BRANS часто спрашивают о датчиках силы с изгибом балки, балках сдвига, контейнерах, кольцевых и блинчатых датчиках нагрузки, а также нагрузках типа кнопки и шайбы. сотовые установки. Некоторые другие, более продвинутые типы установок тензодатчиков для конкретных целей включают спиральные, волоконно-оптические и пьезорезистивные типы установок тензодатчиков. Свяжитесь с Brans для получения подробной информации о конкретных требованиях к установке тензодатчиков.

Опорная конструкция должна соприкасаться с нижним внешним

 

Ориентация нагрузки. Специалисты по техническому обслуживанию считают, что наиболее распространенной причиной проблем с точностью измерения нагрузки является неправильный монтаж тензодатчика, что приводит к неточной вертикальной нагрузке, что создает посторонние ошибки силы. Нагрузки должны действовать точно в направлении тензодатчика.

Окружающая среда: магнитные и электрические поля иногда могут создавать помехи в измерительной цепи. Чтобы обеспечить защиту от ЭМС, поместите тензодатчик, соединительные кабели и электронику в экранированный корпус. Не заземляйте индикатор, усилитель тензодатчика и преобразователь более одного раза.

  

Каркас конструкции: защитите измерительный кабель с помощью стальных кабелепроводов. Используйте экранированные измерительные кабели малой емкости, такие как кабели HBM. Избегайте полей рассеяния от двигателей, контактных выключателей и трансформаторов. Использование жесткой конструкции для опорной конструкции тензодатчиков в приложениях с нагрузкой на сжатие, предпочтительнее гибких конструкций, для достижения равномерного / сбалансированного опускания всех опор, которые также распределяют напряжение, и обеспечения ровной контактной поверхности. Крепление тензодатчиков к опорной конструкции и жесткой опорной плите обеспечивает равномерную передачу нагрузки от основания тензодатчика к опорной конструкции. Эта конструкция также должна быть способна выдерживать силы, соответствующие нагрузке.

 

Требуется ровная и чистая поверхность

 

Современные механические весы могут взвешивать любые грузы, от фармацевтических препаратов до цистерн и грузовых автомобилей. Согласованность расчетов веса и показаний требует наилучшей конструкции механизма балансировки веса, спроектированного с учетом силы, надлежащей калибровки и технического обслуживания. В зависимости от генерируемых выходных сигналов мы различаем конструкции тензодатчиков в зависимости от определения веса, например, на растяжение, сжатие, изгиб или сдвиг. Тензодатчики преобразуют действующие нагрузки в электрические сигналы. Изменение давления внутренней заполняющей жидкости измеряет вес с помощью устройств балансировки силы в конструкциях с гидравлическими датчиками нагрузки. Более высокие требования к точности могут быть достигнуты с использованием нескольких демпфирующих камер, которые также работают на основе концепции баланса сил с пневматическим тензодатчиком.


Как подключить четыре тензодатчика?

В системе с четырьмя тензодатчиками каждый тензодатчик должен измерять четверть общей нагрузки. Этот тип конфигурации более распространен в промышленных масштабах. Здесь каждый тензодатчик установлен в каждом углу платформы.


Выходные клеммы всех четырех тензодатчиков подключены к распределительной коробке, где сигналы от всех тензодатчиков обрезаются и объединяются в один выход. Распределительная коробка будет вносить необходимые коррективы всякий раз, когда изменяется положение или ориентация нагрузки. Этот окончательный результат затем отправляется на индикатор деформации или портативный дисплей для окончательного измерения.

 

Как проверить работает ли тензодатчик?

Вы можете проверить, работает ли тензодатчик или нет, проверив два аспекта тензодатчика — сопротивление тензодатчика и напряжение тензодатчика.


Выходное сопротивление тензодатчика измеряется между положительным и отрицательным проводами. Входное сопротивление тензодатчика измеряется между положительным проводом возбуждения и отрицательным проводом возбуждения. В обоих случаях значение между проводами должно быть равно или близко к значению, указанному в таблице данных, прилагаемой к тензодатчику.


Чтобы измерить напряжение тензодатчика, подключите два провода к усилителю. Теперь измерьте ответный сигнал между положительным и отрицательным сигнальными проводами при увеличении нагрузки, чтобы увидеть соответствующее приращение сигнала.

 

Процедура проверки тензодатчика

Хотя тензодатчики обеспечивают точные результаты измерений, они подвержены ошибкам из-за нескольких условий окружающей среды и нагрузки. Распространенными неисправностями, обнаруживаемыми в тензометрическом тензодатчике, являются:


Колебания нулевого баланса

Неправильно или вообще не читается

Нестабильные показания для известного веса

Изменения показаний при изменении местоположения гири

Чтобы убедиться, что тензодатчик находится в хорошем состоянии, и устранить вышеуказанные проблемы, доступно несколько тестов. Базовая процедура проверки включает в себя осмотр механических опор, ориентации тензодатчиков и монтажных поверхностей на предмет выравнивания уровня и чистоты. Кроме того, кабели, подключенные к суммирующей коробке, также должны быть проверены на предмет износа. 

 

После завершения этой предварительной проверки вы можете проверить тензодатчик на наличие неисправностей, оценив показания нулевого баланса. Для этого выполните следующие действия:

  1. Подключите входные и выходные клеммы тензодатчика к источнику возбуждения/входному напряжению.
  2. Измерьте напряжение как на входных, так и на выходных клеммах с помощью милливольтметра. Разделите полученное значение на напряжение возбуждения, чтобы получить нулевой баланс в мВ/В.
  3. Сравните полученные значения с данными, указанными в сертификате калибровки производителя.

 

Аналогичные испытания проводятся для проверки сопротивления изоляции и целостности перемычки. Если значения, полученные в ходе этих испытаний, ошибочны, есть вероятность, что произошел сбой электрического компонента, внутреннее короткое замыкание или, возможно, вышел из строя тензодатчик.

Послать сообщение

Почта :

содержание :

Код :

Если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение, мы ответим вам, как только сможем!

Инновационный продукт

Датчик крутящего момента между фланцами (BTQ-903B)

Читать далее +

Датчик крутящего момента между фланцами (BTQ-903)

Читать далее +

Датчик крутящего момента между фланцами (BTQ-404)

Читать далее +

Датчик реактивного крутящего момента — фланец/квадратный привод (BTQ-403)

Читать далее +

Датчик крутящего момента реакции с датчиком измерения крутящего момента между валами (BTQ-402

Читать далее +

Преобразователи датчиков реактивной силы крутящего момента (BTQ-403)

Читать далее +

Датчик крутящего момента диска 50 Нм Датчик поворотного крутящего момента (BTQ-420P)

Читать далее +

50 Нм -100 кНм Большая емкость Датчик крутящего момента диска Датчик поворотного крутящего момента 400 Нм (BTQ-420P)

Читать далее +

Датчик крутящего момента вала большой емкости для тяжелых условий эксплуатации 2000 Нм (BTQ-407)

Читать далее +

Качественный датчик динамического крутящего момента от вала к валу 30 Нм (BTQ-407)

Читать далее +

Бесконтактный датчик крутящего момента между валами для испытания двигателя 0-500 нм (BTQ-408RTS)

Читать далее +

Бесконтактный датчик крутящего момента от вала к валу со встроенным дисплеем для отображения крутящего момента, скорости и мощности (BTQ-408RTS2)

Читать далее +

Вращающийся датчик крутящего момента Динамический датчик крутящего момента для проверки двигателей

Читать далее +

Датчик силы крутящего момента вала (BTQ-407-D)

Читать далее +

Миниатюрный вращающийся датчик крутящего момента — от вала к валу с энкодером

Читать далее +

Вращающийся датчик крутящего момента — бесконтактный вал к валу с энкодером

Читать далее +